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一、2BV型水環式真空泵的概述：

2BV系列水環真空泵為整體結構—機泵同軸的單級泵。軸封采用機械密封，具有結構簡單，安裝簡捷、無油、安全可靠等特點。安裝時只需要一水平平面即可，無需底盤

2BV系列水環真空泵及壓縮機被廣泛用于石油、化工、制藥、食品、制糖工業等領域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃易爆氣體時，不易發生爆炸，所以其應用更加廣泛。

2BV型水環式真空泵可連續運轉，適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達到33mbar絕壓(97%真空度)。當用變壓器油作為工作液時（稱為油環真空泵），吸氣壓力可達到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以完全取代往復式真空泵。當液環真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應聯接氣蝕保護管，以對泵進行保護并消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力最大至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應注明排氣壓力以選擇適當的電機功率。

2BV型水環式真空泵作為新一代節能型產品，其以出色的性能及眾多優點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環真空泵及W、WY、WLW系列往復真空泵。

2BV2-Ex、2BV6系列水環式真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環境中工作，其性能參數與2BV2、2BV5系列相應型號相同。

2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場合及潔凈度要求較高的場合。根據工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質，泵軸材質：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti

2BV型水環式真空泵機械密封采用進口產品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯.

相對于國內同類型SK、2SK、SZ等水環式真空泵，其有以下特點：

·2BV型水環式真空泵機泵同軸式直聯設計，節省空間，易于安裝。
·2BV型水環式真空泵全部采用國外進口機械密封作為標準配置。
·2BV型水環式真空泵全部設有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進行保護。
·鋁青銅葉輪強度高，經久耐用，并提高了2BV型水環式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。
·獨特的柔性排氣口設計，不會產生過壓縮，確保了2BV型水環式真空泵在其性能范圍內效率最佳
·全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）
·2BV型水環式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承

二、2BV型水環式真空泵的應用范圍：

注：
1、表中所列數據在下列技術條件下測出：
① 大氣壓力101325Pa（1013mbar）
② 進水溫度15℃
③ 吸入空氣溫度20℃
④ 空氣相對濕度70%?
2、 性能允許偏差±10%

2BV水環真空泵的極限真空取決于工作液工作溫度和所用的工作液體種類。真空泵在不帶氣蝕保護時，吸氣壓力不得低于80mbar,這是為了避免在水溫15℃，所抽除干空氣溫度在20℃時在泵內引起氣蝕，溫度越高，取決于工作液飽和蒸汽壓力，所允許的最低吸氣壓力也會更高些。

當2BV型水環式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過分離器進入2BV型水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達能技術指標，滿足工藝要求。

五、2BV水環式真空泵的安裝尺寸：

2BV-2060/2061/2070/2071水環真空泵外形尺寸

N1.0 吸氣口。N2.0 排氣口。N3.0 工作液接口。N4.2 排水口。N8.7 氣蝕保護（內置）
2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環真空泵外形尺寸

N1.0 吸氣口、N2.0 排氣口、N3.0 工作液接口、N4.2 排水口、N8.7 氣蝕保護（內置）
2BV-6110/6111/6121/6161/水環真空泵外形尺寸

圖5 2BV水環泵系統示意圖

1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分離器 6. 排氣管 7. 溢水管

七、2BV水環式真空泵的啟動及停車

1、水環真空泵啟動
水環真空泵長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動數圈，以證實水環真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。
水環真空泵啟動按以下順序進行（參見圖5）
（1）打開排氣管閥門。
（2）迅速打開圖5供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規定要求為止，（應注意不要干運行真空泵）。
（3）啟動電動機（應注意電機的正反轉）
2、水環真空泵停車
水環真空泵停車按以下順序：
（1）（如進氣管有閥門）關閉進氣管上的閥門。
（2）關閉供水管2，并迅速關停真空泵。
（3）停車后應將泵腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。

總結：啟停過程中開關進氣口與系統連接的閥門是必要的。泵的啟停順序要嚴格執行：先開供水，再開真空泵，再開系統閥門。關機時先關系統閥門再關水，然后關泵。因為2BV水環式真空泵采用的是機械密封，最好的機械密封耐高溫在只能在300℃左右，如果開啟真空泵時沒有先開水，真空泵在無水情況下轉動，（電機轉速一般970R/MIN,1450R/MIN,2900R/MIN），如此高速的轉動下，機械密封的兩個接觸面會摩擦發熱，溫度過高機械密封會破裂，產生泄露，影響到真空泵的正常的工作。另外如真空泵進氣口與系統間沒有安裝閥門，或開關頻繁沒有及時開關閥門，可在進氣口前加裝止回閥，或真空阻液器，防止真空泵的工作液在停機的時候從進氣口返到被抽系統中。

八、2BV水環式真空泵的設備安裝

1、水環真空泵的安裝：
水環真空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應在吸氣管上安裝上過濾網。
2、水環真空泵氣水分離器的安裝
水環真空泵氣水分離器可直接安裝在水環真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調節。
水環真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統。

九、2BV水環式真空泵的維護

1、 2BV型水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV型水環式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內用溶液清洗泵。
3、 2BV型水環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，最高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、 2BV型水環式真空泵采用的機械密封，出現泄漏現象，應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現上述情況，均需更換新零件。

十、2BV水環式真空泵的故障和消除方法