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如何選購真空包裝機。
整機鋼材從材質到厚度，都要能夠滿足頻繁使用要求和衛生標準，特別是真空室體的結構和材料質量，必須達到食品級衛生標準和厚度、強度標準。按理，對于一臺優質的包裝機，生產企業或經銷商在銷售時，可以對真空室體部位承諾長期的“三包”服務，而不是半年或一年的服務承諾。
整臺機器的外觀設計要合理、美觀，美符合機電產品的專業化、標準化要求，具有基本的安全性。各種提示標志必須齊全，并在關鍵位置標明。銘牌必須注明設備的編號、出廠日期、技術參數及執行標準等。
真空包裝機生產企業目前所執行的標準是GB9177—88標準，機器型號的區分主要是根據機器的設計封口長度（即加熱排長度）來確定的。例如，加熱排長度為400毫米的真空包裝機，被稱為400型真空包裝機；加熱排長度為500毫米的機器，被稱為500型真空包裝機；以此類推，市場上出現的真空包裝機的機型通常有400型、500型、600型、680型、700型、800型。另外，市場上還有很多屬于按用戶要求定做的非標型號真空包裝機。
除了加熱排長度之外，在真空包裝機的結構中，還有其他更為重要的技術參數。這些參數隨不同廠家、不同品牌的真空包裝機而不同。但現行的真空包裝機型號的命名方法，卻掩蓋了這些技術參數之間的差異性。例如，雙排間距為350毫米、封口長度為400毫米的真空包裝機被稱為400型機；而雙排間距為450毫米、封口長度為400毫米的真空包裝機，也被稱為400型機。另外，單室型機與雙室型機也都是以封口長度來確定機器型號的。
因此，用戶在選購真空包裝機時，不應單純按型號來確定選擇哪一種機器。由于每個用戶所生產的食品和所用包裝物的包裝尺寸不同，對真空包裝機的技術等級、工作效率的要求也不盡相同。用戶應根據自己產品的特點，來選購合適的真空包裝機。用戶選購真空包裝機的主要依據是該包裝機的封口長度、雙排間距、真空室最大可利用高度、整機生產效率高低等等。
雙室真空包裝機具有功能優越，維護方便，操作簡易，應用廣泛等優點。今天，主要為大家介紹真空包裝機的故障的起因及解決方法。
1.真空泵不動作，可能原因如下:
.行程開關未壓合，請將機蓋合攏。調節行程開關，電動開蓋機型請調節拉桿。
.真空泵時間繼電器損壞，請更換。
.真空泵電機描壞，更換或維修.
2.真空室達不到真空度，可能原因如下:
.真空泵磨損或損壞，達不到真空度。
.氣管接頭松動，管子破裂，直空室密封圈損壞，電磁閥損壞等等，導致大氣竄入真空室。
.真空泵油不夠。
.抽氣時間不夠。
3.真空室打不開，可能原因如下:
.放氣電磁閥未能開啟。
.電動開蓋機型有可能開蓋電機損壞，拉桿卡死。
4.加工結束后袋內殘留空氣，可能原己如卜:
.封口條復位不好，異致抽氣時袋口壓死.無法將袋內空氣抽出。
.封口壓條不靈活，將袋口壓死，導致空氣不能抽出.
5.運轉時異響，跳閘，排氣口冒黑煙，滴油.
.泵的電機風扇刮擦異響，需維修。
.進氣口堵寨，泵內有異物。
.真空泵油不夠，或者使用非標準機油所致。
.泵長期運轉致及其過熱.或者在高溫下運轉所致，請保持機器通風散熱。
.長期使用導致立空泵電機老化，真空泵電磁閥老化，導致絕緣性能下降等等。請更換配件，或聯系生產廠家.
加熱封口故障
1.不能封口，可能原因如下:
.熱封開關未選擇，加熱電源未打開。
.加熱元件損壞.加熱元件電源連接處斷開.
.加熱時間設定為0.
.加熱時間繼電器損壞。
.封日電磁閥未動作，氣囊未鼓起(或氣囊損壞).
2.封口紋絡不均勻.氣泡，封口不牢，原因如下:
.封口膠條處不夠清潔，有異物。
.加熱時間或溫度過低。
.氣囊鼓起力度不夠，導致封口壓不緊。
.冷卻時間不夠，異致萎縮氣泡。
.加熱膠條損毀.表面不夠平整。
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